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- 產(chǎn)品品牌:航銳機(jī)械
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江門(mén)同步皮帶-航銳機(jī)械(在線咨詢)-同步皮帶標(biāo)準(zhǔn) :
齒輪,皮帶同步帶帶齒過(guò)度磨損 1.過(guò)載,; 檢查設(shè)計(jì),選擇正確帶寬;
2.預(yù)緊力過(guò)大; 調(diào)整合適的預(yù)緊力;
3.輪齒表面粗糙,; 檢查、調(diào)整表面粗糙度,;
4.同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動(dòng),; 檢查、調(diào)整徑向圓跳動(dòng),;
5.粉塵或沙粒,; 避免雜物混入;
6.劇烈振動(dòng),; 調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置,;
7.過(guò)多污物落人傳動(dòng)裝置內(nèi)。 清理污物,。
帶齒剪斷 1.過(guò)載或過(guò)大沖擊載荷,; 檢查設(shè)計(jì);
2.嚙合齒數(shù)不夠小于6個(gè)齒合介或帶 檢查設(shè)計(jì),,使帶齒數(shù)為奇數(shù),;
齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù);
3.預(yù)緊力過(guò)??; 調(diào)整預(yù)緊力;
4.同步帶輪直徑過(guò)??; 增大帶輪直徑;
5.環(huán)境溫度過(guò)高或油等其它雜物混入 改變環(huán)境溫度,,使用防護(hù)罩,;
6.受到意外事故停轉(zhuǎn),負(fù)荷突然增大 檢杳設(shè)備,,防止再次發(fā)牛意外事故,。
同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
①同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁固體物質(zhì)軋入齒槽,,因?yàn)橥綆У目估瓕釉试S伸長(zhǎng),,異物軋入時(shí),,同步帶在不能伸長(zhǎng)情況下會(huì)被切斷。
②同步帶對(duì)電機(jī)的拉力比較大,,所以必須經(jīng)常檢查電機(jī)的緊固螺栓,。
同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
①同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁固體物質(zhì)軋入齒槽,,因?yàn)橥綆У目估瓕釉试S伸長(zhǎng),異物軋入時(shí),,同步帶在不能伸長(zhǎng)情況下會(huì)被切斷,。
②同步帶對(duì)電機(jī)的拉力比較大,所以必須經(jīng)常檢查電機(jī)的緊固螺栓,。
同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
①同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,嚴(yán)禁固體物質(zhì)軋入齒槽,因?yàn)橥綆У目估瓕釉试S伸長(zhǎng),,異物軋入時(shí),,同步帶在不能伸長(zhǎng)情況下會(huì)被切斷。
②同步帶對(duì)電機(jī)的拉力比較大,,所以必須經(jīng)常檢查電機(jī)的緊固螺栓,。
同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
對(duì)齒形同步帶的材質(zhì)與運(yùn)用壽命預(yù)測(cè)的新觀念為動(dòng)態(tài)剛度 ,其比現(xiàn)在所用的別的性能可以更有效地預(yù)測(cè)齒形同步帶的運(yùn)用壽命。
Dalgarno表示:材質(zhì)的動(dòng)態(tài)剛度可能夠更好地表示齒的剛度及形變行為,,所以也就能夠更好地預(yù)測(cè)同步帶的運(yùn)用期限,。
在1995年瑞典橡膠會(huì)議上提出:動(dòng)態(tài)貯存模量大于1.4MPa
,齒形傳動(dòng)帶的應(yīng)用性能能夠大于平均水平,。動(dòng)態(tài)貯存模量比小好多會(huì)讓帶齒在負(fù)荷情況下明顯發(fā)生形變,,致使齒根提早出現(xiàn)開(kāi)裂。將來(lái)汽車工業(yè)對(duì)齒形傳動(dòng)帶的需求是運(yùn)用壽命能至
25至30 萬(wàn)千米,,運(yùn)用溫度是-35°至150°C,,瞬時(shí)高溫能至175°C,耐油性>CR,,可以回收運(yùn)用
150C下,,運(yùn)用壽命能至3000h,并且在增強(qiáng)耐油性能時(shí)不降低低溫性能,。
齒形同步帶以S向和Z向交替加捻的玻璃纖維簾線是強(qiáng)力層 ,。那些簾線和膠料聯(lián)合組成的帶體背襯和帶齒。帶齒使用聚酞胺面層提升,。
已經(jīng)開(kāi)始用抗 135°C至1000h 的氫化丁睛橡膠與改性氯磺化聚乙烯替換 CR生產(chǎn)齒形傳動(dòng)帶,。同樣研發(fā) 了在150°C下壽命至1000h 的過(guò)氧化物硫化的飽和 HNBR??墒瞧溥€是不可以符合未來(lái)汽車消費(fèi)者的要求,。